蒸发器独有的设计

文章来源：常州市龙湖干燥工程有限公司  添加时间：2019-5-13 8:51:29

       在液体沸腾过程中,只能在传热表面产生气泡.蒸发器的有效传热表面是与制冷剂液相接触的一部分,所以沸腾换热系数的大小,除了与制冷剂的性质等因素有关外,还与蒸发器的结构有关.

       实验结果表明,翅片管的沸腾换热系数大于光学管,管的传热系数大于一管.

       这是由于在相同温度和单位面积热负荷相同条件下,气泡在同一单位面积的热负荷条件下产生和生长的条件.翅片管比光管好.由于汽化芯数的增加和气泡的减少,气泡很容易从热壁中逸出.而管束上的沸腾换热系数大于单管,是由于排气管表面气泡上浮而引起的,液体附加臂在动态附加扰动和蒸发压力的影响下,单位面积热负荷的影响,管排间距等.
       实验结果还表明,翅片管束的沸腾换热系数大于管束的沸腾传热系数.据悉,在相同的饱和温度,沸腾传热系数R12在翅片管是高于70%的管.R22是90%大.根据上述分析,蒸发器的结构应确保制冷剂蒸气能迅速从传热表面逸出.
       为了有效地利用传热面,应使制冷剂制冷剂节流产生蒸汽,进入蒸发器前要与液体分离,在运行管理中,蒸发器应保持合理的制冷剂流量,也会影响蒸发器的传热效果.
       此外,制冷剂中的油对沸腾传热系数有一定的影响,其影响程度与油浓度有关.一般来说,当油浓度不大于6%时,效果不被考虑.含油量越大,沸腾换热系数越低.